凯盛晶华玻璃环保倒逼转型实现绿色发展

近日,在德城区天衢工业园内，凯盛晶华玻璃有限公司绿色建材产业园一期项目施工现场，熔联主车间生产设备进入调试阶段。“绿色建材产业园项目是企业浴火重生后新上的项目，标志着晶华浮法玻璃产业的全面升级，建成后将实现企业清洁生产、节能降耗、资源综合利用一体化。 ”凯盛晶华玻璃有限公司总经理田文顺介绍。

2015年，因企业地处市中心影响周边环境，晶华集团全面关停老旧生产线。痛定思痛，他们与位列世界500强的中国建材集团合作重新选址建厂，全面升级工艺装备，向绿色环保、节能高效发展。提升环保技术，使生产更加符合国家绿色标准；坚持循环发展理念，把玻璃废料熔掉当原料，循环用水；配备具有环保功能的天然气窑炉，执行严于国家和山东省的排放标准，烟气实现了超低排放。

2016年9月，中国建材集团与晶华集团共同出资14.9亿元，开工建设600吨/天超白基板、800吨/天汽车玻璃原片特种玻璃生产项目，并配套建设400万平方米低辐射节能玻璃深加工生产线及脱硫脱硝除尘等设施，并建设了7兆瓦废气余热发电站，将余热产生的电力用到企业生产中，达到节能环保目的。该项目是我市150个技改重点项目之一，也是德城区南部城区“退城进园”项目之一。“我们选择与晶华集团合作，一是看中德州地理位置优越，营商环境好；二是因为晶华集团管理基础好、人员素质高，企业发展前景广阔。 ”中国建材集团相关负责人说。“6月底超白基板项目投产后，我们每天可生产超白玻璃基板660吨，年销售收入可达5.6亿元。”田文顺指着正在进行退火窑玻璃辊道安装的生产线介绍说。他告诉记者，该生产线是世界上首条以5.2米的玻璃板宽生产2毫米、3毫米、1.6毫米薄玻璃的生产线，透光率99.8%，产品主要应用于高档建筑节能玻璃外墙、太阳能光伏背板、汽车玻璃等。

据了解，该生产线的窑池关键部位使用日本、法国砖材，采用深池熔化技术，玻璃溶液从窑炉出来之后流经密度较高的锡溶液表面，形成光滑的玻璃基板，通过拉边机控制尺寸，采用宽板慢速的生产工艺，在不降低产量的同时，更加节能。

田文顺介绍说，现项目尚未完工，就已经接到了价值6000多万元的产品订单。一期项目全部竣工投产后，预计年可实现销售收入13.2亿元，利税3.7亿元，产品主要销往京津冀等地。企业计划利用3至5年的时间，完成凯盛晶华绿色建材产业园项目建设，生产电子玻璃、超薄玻璃以及新能源发电玻璃等，打造中国建材集团生产示范基地、新成果转化基地、京津冀玻璃深加工及产品配送基地，建设绿色建材产业园，做大、做优、做强绿色建材产业。

[责任编辑：杨凡、刘向阳]

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